在彩色印刷過程中中，由一些形式化的裝修材料誘發的形式化問題是沒有見的，一般問題是由多種類原則誘發，只只過是一些原則是引發問題的重點現象。由吸塑油誘發的問題在絲網印中常占的標準對應不大，重點表面在以內這些多方面：

堆墨

由uv墨水誘發的堆墨系統故障那就是uv墨水囤積在墨輥、印版或鉛筆布上，uv墨水變動性差。堆墨的發生除用紙根本原因外，大便次數多uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在鉛筆布上囤積，染料呈提取感覺的粉未，營業網點糊死，看的時候背景色不同步，她是因為：uv墨水吸附不當，uv墨水中采用了了相對的體積密度很小的粗科粒三聚氰胺樹脂染料；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡優化，連結料太稀；數碼打印負壓不實，輥子傳墨效能不當。

加工處理的方式：（1）檢查吸塑油包裝印刷工作的壓力、墨輥能力甚至襯墊。（2）給墨量要最佳，假若吸塑油太軟，可按照稠大多吸塑油。（3）換用新墨。在具體吸塑油包裝印刷工作的中，白墨、金、銀墨是較便捷導致堆墨發動機出現問題的的吸塑油。進而引發堆墨發動機出現問題的的緣故大多，絲網印機操作流程者一些要搞看不清楚發動機出現問題的緣故，幾百萬不需要一遞交堆墨發動機出現問題的便評估是吸塑油進而引發的。

印品油潤差、不絢麗

除打印紙型類型影響因素外，主要的考慮到吸塑油稀釋液頻繁，樹脂膠沉淀而喪失連結功效，吸塑油的偏干慢也許打印紙型類型的消除性太強，導致吸塑油滲進去打印紙型類型而使印刷類品一高一低而昏暗無光。

辦理的方式：（1）進入新墨或在吸塑油 中進入亮光連結料。（2）換用高亮澤的吸塑油或用釋放性好的包裝膠印油墨uv打印機彩印紙張。（3）有效加些非常空氣干燥劑。（4）對已印成的包裝膠印油墨uv打印機彩印物，可作罩光油辦理。包裝膠印油墨uv打印機彩印物亮澤差的另個主要表現方式就會"泛白"，你這個內部故障通常在蒸發掉非常空氣干燥型包裝膠印油墨uv打印機彩印吸塑油包裝膠印油墨uv打印機彩印方式中，在速度包裝膠印油墨uv打印機彩印后液體發展蒸發掉方式中導致的的有透明化的粉色墨膜層。

和預防的辦法是：調控好印上膠印油墨所使用的石油醚，減低溶解快的石油醚使用量，掌控裝配車間環境中相比體溫在65%下述。

掉色

在紙箱印刷制版工作中膠印噴墨墨水的的外表顏色搭配褪掉，或紙箱印刷制版品在存放中膠印噴墨墨水的的外表顏色搭配褪掉，其因為是：紙堆中在膠印噴墨墨水的硫化能力而導致熱，這一個能量會使膠印噴墨墨水的外表顏色搭配褪掉；膠印噴墨墨水中便用的低溫干燥劑含鈷不多；涂料不耐高溫或膠印噴墨墨水中涂料占比太少；配淺棕色時，純白色膠印噴墨墨水選擇使用各種適。

處理方式：（1）縮短太干劑的使用量，應用快干型的uv墨水。（2）uv墨水中應用耐熱性，耐光的平穩型水粉顏料。（3）換用純白色uv墨水。掉色是打印階段中，或印品在室外損壞階段中，冒出的問題，墨膜在美觀中暴曬，會因為太沙灘的紫外光線線的角色，其紅顏色變因素隨美觀的溫暖、氣溫、沙灘的光抗壓強度、打印墨膜的特征及ph值而各種不同。于是，在打印前盡可能的不要再備選易掉色的色淀uv墨水。

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