在彩色進行包裝印廠中，后另外這種彩色uv墨水在前另外這種彩色uv墨水膜上的黏附被稱作uv墨水疊印。印廠品的呈色使用效果不單與uv墨水的顯色力快慢、uv墨水的差色相關的，還與uv墨水的疊印率相關的。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是說后繼色墨變動到重復色條上的前相映墨層的注意黏度所占的百分數。

迄今為止包裝紙箱uv打印機彩印工業企業實用的許多uv打印機彩印機大多是多色丙烯酸乳液uv打印機彩印挖槽機，有時候會面對疊印率低的的問題。uv打印機彩印后的有背景色沒能根本包裹前一些有背景色，展現麻點，嚴峻后果uv打印機彩印視覺效果，從而造成硬紙板的避免浪費。此類原因在大面積在高校校園里進行校園廣告的計算做到uv打印機彩印時非常很大。是怎樣的延長丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？

1，推進印刷工藝物上DI一個有顏色膠印油墨的潮濕的速度。

1）應用三色吸塑油噴涂開孔機吸塑油噴涂時，將需求重合的兩大類吸塑油分別為如何設置在DI一位本色組和ZUI后一位本色組中，都可以正確加大DI一位本色吸塑油層的空氣干燥時間間隔，有有助于于疊印率的改善。

2）DI種本色打印時應當動用快干膠印印刷uv墨水，可能加速DI種本色膠印印刷uv墨水的覆蓋和固著。然而就說能當的太快，如果膠印印刷uv墨水會干在網紋輥上，關系膠印印刷uv墨水的更換。

3）還要注意包裝柔印色序的設置。妥當先柔印設計圖片規模較小的彩色，再柔印設計圖片規模較高的彩色。這個做的害處是，DI是一種彩色包裝柔印的文圖規模小，干得較為快，影響于吸塑油的套印；一起隨著設計圖片規模小，能夠縮減紙箱ZUI后一些色組在文件傳輸的過程中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽和度達到需求的條件下，盡很有可能增大DI清相映uv墨水層的寬度，有好處于DI清相映的粗糙，也可增長uv墨水的疊印率。

2，調整幾種印刷油墨的的流通性和效果的問題。

然而丙烯酸乳液包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水不溶水，但在包裝彩色印刷時是為了大大減少包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水的飽滿度或多其游動性，不錯用自來水調制，但用自來水調制并不只是好一點的方式。來說有顯眼特色需求的包裝紙箱包裝彩色印刷，妥當在使用比較穩定劑使包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水本色變淺，極為有利的于包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水的晾干，此外塑料添加劑不錯的提升包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水層的金屬光澤。但用自來水調制后，包裝彩色印刷膠印膠印噴墨墨水粘著在厚紙箱上時，不會立刻就晾干，都要晾干一段文字耗時，會大大減少厚紙箱的壓邊屈服撓度和抗壓屈服撓度。

與此同時，設定一、種彩色和噴涂后彩色的凝固點之中的社會關系。對于那些多色噴涂，應相當削減DI一彩色水性聚氨酯uv墨水的凝固點，而相當不斷增加第五彩色uv墨水的凝固點，以增長疊印率。

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