膠印膠印油墨彩色噴涂重壓值不力：柔印機的膠印膠印油墨彩色噴涂重壓值是調結膠印膠印油墨轉遞量和轉換作用的比較重要主觀因素。若膠印膠印油墨彩色噴涂重壓值不符比較適合，膠印膠印油墨就不易轉換到被印原料面，可能會導致轉換惡意的問題。

柔印線強度過快：柔印線強度過快會促使柔印吸塑油在接合區留在日子過短，產生吸塑油轉入異常情況。

uv墨水黏性過低或過高：uv墨水的黏性隨時損害其在uv打印機彩印環節中的移動效用。如若uv墨水的黏性過低，會引起uv墨水輕易泛膜和很容易移動的情況。而uv墨水的黏性過高，則會形成uv墨水在緩沖間區的外溢性不佳，引起uv墨水移動不合格品。

膠印噴墨墨水發散性不佳：柔印膠印噴墨墨水中的顏料涂料和圖案填充劑如若發散不不規則，方便引發膠印噴墨墨水吸附力能力差，無法轉至的故障 。

印版功效間題：印版的功效也會對柔印吸塑油的更改功效產生影晌。印版的外觀功效、凹版寬度、對抗強度等都影晌吸塑油的更改功效。

刷資料接觸面類別原因：柔印噴墨墨水的傳遞功能還與刷資料的接觸面類別有觀。假設刷資料接觸面吸濕性更強，會形成噴墨墨水在接觸面外擴散，影響到噴墨墨水的傳遞功能。

印刷印刷噴墨墨水工序狀況：柔印印刷印刷噴墨墨水的工序也是危害遷移作用的重點基本要素。印刷印刷噴墨墨水中獲取的環氧樹脂、調制劑、自動填充劑等物質的選擇和比倒的恰當性總會危害柔印印刷印刷噴墨墨水的遷移作用。

專門針對柔印印刷油墨傳遞差的大問題，應該實行下例控制措施：

進行調節uvuv墨水配方內容：選靠譜的基料、涂料和增多劑，簡化uvuv墨水的外流性、粘附性和轉變機械性能，以提供轉變率。

設定包裝印制版主要參數設置：合理可行保持包裝印制版速率、包裝印制版負壓和包裝印制版平均溫度等主要參數設置，有保障吸塑油與包裝印制版村料相互的有力相處，延長吸塑油的遷移率。

備選剛好合適的印版：依照印上品的要，挑選適宜的印版款式、氏硬度和凹版廣度等技術參數，以提升 印油墨的傳遞率和印上品的品性。

確定適宜的噴涂產品：噴涂產品的從表面層處置、的原料和服務產品質量都會作用膠印印刷油墨的移轉率，確定服務產品質量穩固、從表面層細膩的噴涂產品，能否提供膠印印刷油墨的移轉率。

加強維持保養：按時除垢包裝印刷機器和換個印版，持續機器和印版的清潔衛生和平滑度，都可以效果縮減吸塑油轉變不合理的情況下。

增高非常空氣干燥處理機器產品：在刷期間中，增高非常空氣干燥處理機器產品也可以盡快非常空氣干燥處理吸塑油，可以減少吸塑油的107硅橡膠粘度，進而從而提高吸塑油的適當轉移率。

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