①點式白化：關鍵原因分析進uv墨水體系建設對蠟類的表面層活力性劑類互溶解性差致使的；其二就是可能uv墨水結皮后彩印全過程未被復溶而被變更到圖案上。

治療做法：應加入到芳烴或酯類真有機溶劑，促其仍會消融。或在墨斗里安裝1個混和器，或在噴墨墨水制造廠時賦予抗氧劑治療。

②點式白點：主要緣故是uv墨水除消除防靜電感應或被紙箱印刷物除消除防靜電感應出現的。或因摻水容劑形成的除消除防靜電感應出現的。似的在夏天溫度高或紙箱印刷快速快時發現。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而除消除防靜電感應的帶來多出現在對環境濕度的大的夏天。

補救技巧：可在印刷uv墨水里過量調高抗除靜電劑，采用電阻功率較小的容劑稀釋溶液印刷uv墨水，調準放、收接地保護電纜線補救之。

③劃痕式白化：尋常因素一、uvuvuv墨水改變功能太差，第二印領土紋太小而容易使uvuvuv墨水保障體系中中的有機溶劑發揮太快。尋常印痕粗糟形成涂膜劣質，十分是uvuvuv墨水保障體系中或墨斗溶解劑的注入吸多了含水率而出現的白化，很多出現在春夏季裝配車間內部含水率太高的生活環境中。

加工除理方法步驟：撤換遷移性好的印刷油墨或撤換較深的印版，其三建立慢干液體加工除理。

④整片痕印的白化：一般愿意二要在連著刷時光過高，運營者在顯示噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，相似入駐另一種單一化的調制劑，若想揭開以往噴墨墨水制度中攪拌調制劑的揮發性遞度穩定，產生刷噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層不光滑、泛白。二要運營工既使是入駐了攪拌調制劑，但中毒地入駐往往會使噴墨墨水中轉化成環氧樹脂膠材料的占比對抑制，上述內容泛白的問題似得也會顯示。進行處理手段：二要加３％—７％的慢干調制劑，特別的是能增塑噴墨墨水而抵擋水原子的進入的真調制劑；二要建議選用帶有環氧樹脂膠材料的調制劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因環氧樹脂膠材料占比不充分而造成的白化，四是在產線配置能房產調控溫、室內溫度的中央軍事老板桌或用透濕器減少之。

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