填充劑是噴墨墨水的主要是含量，噴墨墨水的顏色由其關鍵。

印刷印刷油墨用填充劑以及色粉和染劑，色粉分可揮發色粉和高分子色粉，前者是色彩的搭配花哨，填充力強，涼干的時間，在印刷印刷油墨中利用吳方言。交給耐光性、耐熱性、耐稀釋劑性、隱蔽工程力均好。

色澤以水氧分子態染色，并不溶于，是uv噴墨墨水中常會用的色料。而染劑在的使用時自制成硫酸銅溶液，呈氧分子態染色，染色功效只能靠色澤。染色劑能給uv噴墨墨水以有所差異的色澤和色密度，并使uv噴墨墨水有有一定的濃稠度和太干性。

uv墨水邊對著色劑好似下需要求：

1、色澤

開發噴墨墨水時選擇顯色劑的關鍵先決條件即是感覺絢麗、鮮亮、飽和狀態、有色澤、色澤不穩定性。

2、上色力

渲染力快慢在于于渲染劑的自己框架、化學合成方式 、不集中性。而渲染劑渲染力的水平又一直直接影響吸塑油的性，渲染力低，渲染劑需求量大，吸塑油中粉狀含量的含量的上升，提高了吸塑油性的調節間隙，不有益于于墨性調準。

3、全透明性和遮擋力

公開化性意思是填充劑調配成噴墨墨水后，在紙或另一個的原材料上包裝印刷后組成溥膜，該墨膜透射光的狀態。當色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率比較敏感成正比時，為公開化性噴墨墨水。蓋住力是印品上含填充劑的墨膜對下層的蓋住的能力。色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率懸殊越大，則噴墨墨水的公開化數越小，蓋住力越強。

4、凹凸感

印品往往標準七彩繽紛色彩，還想要凹凸感穩定。完全相同空間結構的調色劑，手工制造必要條件和工作工序的不同的，則調試后的印刷油墨所有的凹凸感區別大。

5、吸油情況

吸發動機轉速包括顯色劑與油中古調式的作用，普遍以三個吸發動機轉速來說。一種是吸發動機轉速是將顯色劑成漿狀出現必須要 的發動機轉速；二吸發動機轉速是將一段量的顯色劑成噴墨墨水出現需的發動機轉速。吸發動機轉速與顯色劑的顆粒肥料肥料尺寸大小、發散度、潤濕作用頻繁涉及到的，也與顯色劑的含的水量、油類的酸度相關聯，還受顯色劑的親含油、潤濕性、顆粒肥料肥料模樣、面上除靜電性等作用。顯色劑的吸發動機轉速大，噴墨墨水鹽濃度很不容易增進，有影響于墨性整改。

6、解聚性

減少化性一般的與染色劑表明的潤濕能力素質、表明積尺寸、晶型尺寸、顆粒肥料團結睡眠狀態關以，不錯影響其在連結料中的減少化問題。減少化性相互影響到染色劑能力的起著。

7、熔化分解性

膠印設計印刷uv墨水中的設計染劑涂料應該都可以很多溶水性。染劑涂料能被溶液所溶水并不一定壞事，越發是橡膠膠印設計印刷uv墨水，這之中的染劑涂料溶解完水于橡膠針對劑里的增粘劑和未不良反應的聚己內酯中。平印膠印設計印刷uv墨水在設計印刷時候會與水遇到，能溶水的染劑就不要操作。膠印設計印刷uv墨水抗氧劑制造廠家-合肥青田意見與建議在制這樣uv油墨時，對水粉顏料要切忌決定。

8、細度

uv墨水用面奶須得是很細的顆粒劑，大基本都是0.02-0.05μm，有著40-100㎡/g的比接觸面積。

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