即使考慮哪些的方式上光，比如要獲得喜歡的上光效果好。必需熟悉好水光油的安全用的方式。由于，在水光油的安全用操作過程中，工業漆塑料添加劑廠家直銷-合肥青田建立用心的把握一些六個各種因素：

1)施膠量：勻稱適當的的金屬涂層破乳后，亮澤好，高耐磨損性高。但要是施膠量小，水溶性光油沒辦法型成完正多次的涂膜，導致亮澤差，起不倒應具的保障和裝飾裝修的成果。但但要是施膠量大，則涂膜厚，會加大上光成本費用，直接也損害缺水時間，嚴重的的會存在黏背的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起找不到保障和裝飾性的功能模塊；粘稠度高，則會導致流平有問題，缺水慢的干涉現象。水溶性光油和撲滅劑普通是水，也可不可以可根據基本問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的基本相轉移催化劑是水，而水的流化熱是比高，故在皮膚非常干燥的速度要比偏油溶性慢。亦是意思，在皮膚非常干燥溫度時要比偏油溶性光油高。一般的改進措施在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右僅僅詳述了水光油的選擇時的這三個關鍵因素情況說明，但水光油的的選擇還會按照不同于的印廠類形式，印廠類裝置，原紙方式，uv油墨性質及上光裝置恰當標準化考慮到，就能夠讓水光油的優喜歡的人表達好。

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